2014/8/22

TFMX-C/TFMX-IIC シリーズ

TFMX-C/TFMX-IIC600/900/1200/1500

TFMX-C/TFMX-II C シリーズ
TFMX-C/TFMX-II C シリーズ

少ロット対応のブリッジタイプ。
次々と変化する生産予定にも柔軟に対応できます。

技術

TFMX-C/TFMX-II C シリーズ スパイラルチューブ 天秤ガード <PAT> 糸取りバネ付き中糸道 <PAT> ロータリー式上下糸切れ検出 釜 <PAT> オペレーションパネル

機能

オペレーターにやさしい静音性
メモリー

数々の静音設計によって、快適な作業環境を実現します。

標準操作パネルは1,000,000針、LCDパネルは2,000,000針を標準装備し、最高99柄まで登録できます。標準操作パネルは最大2,000,000針まで装備できます。

コンディションメモリー〈PAT〉
柄の縮小、拡大、回転

縫い条件(標準パネルは針棒選択のみ。LCDパネルは針棒選択、スタート位置)を刺繍データと共に、フロッピーディスクに保存することができますので、複数の機械による刺繍時や再加工における縫い条件の設定が不要です。

刺繍柄の大きさを50〜200%の範囲で1%単位の縮小、拡大ができます。回転は1°単位です。

自動繰り返し運転
柄データ編集

柄の繰り返しが縦・横それぞれ最大99回までできます。

柄データを1針単位で編集(変更・挿入・消去)できます。

サテンステッチ縮小・拡大
クリーンナップ

データ内の振り幅に応じて、実際の振り幅の増減ができます。

微小ステッチデータを自動で整理することができますので、糸切れ防止に大きな効果が得られます。

フレームバック/フォーワード
トレース機能

1針/3針/5針単位、停止コード単位、ステッチ数指定で行うことができます。

使用される枠の中に柄が収まるかどうかを事前に確認できます。

原点復帰
生産効率

刺繍途中で柄のスタート位置へ戻すことができます。また、柄のスタート位置と終了位置が異なっていてもスタート位置へ戻すことができます。

色換え、糸切りなどの稼動に係わるロスタイムを短縮し、生産効率がアップしました。

自動・手動オフセット
上下自動糸切装置〈ATH〉

アップリケ、枠交換等の作業に便利です。

デザインデータの指示によって、自動的に作動し糸を切ります。

電源遮断時の対策
 

機械運転中に電源が切れても柄ズレ等による製品のロスを防止できます。

仕様

TFMX-II C シリーズ

機種名 頭数 針間 針数 刺繍範囲1頭( タテxヨコ )
6 9 12 15 原反枠 ワイド
帽子枠
帽子枠 袋物枠 円筒枠
(クランプ/
クリップ)
TFMX-II C 2 500 o o o o 450 x500 75 x360 83 x180 439 x419 170x60
100/75x140
TFMX-II C 4 360 o o o o 450 x360 75 x360 83 x180 439 x279 170x60
100/75x140
TFMX-II C 4 500 o o o o 450 x500 75 x360 83 x180 439 x419 170x60
100/75x140
TFMX-II C 6 360 o o o o 450 x360 75 x360 83 x180 439 x279 170x60
100/75x140
TFMX-II C 6 500 o o o o 450 x500 75 x360 83 x180 439 x419 170x60
100/75x140
TFMX-II C 8 360 o o o o 450 x360 75 x360 83 x180 439 x279 170x60
100/75x140
TFMX-II C 8 500 o o o o 450 x500 75 x360 83 x180 439 x419 170x60
100/75x140

[例:モデル名]
TFMX-II C (a), 15 (b), 8 (c) a=機種名, b=針数, c=頭数
 

・ステッチ幅…
3進法 : 0.1-12.1mm
2進法 : 0.1-12.7mm
・回転数… Max. 1,000 rpm
・モーター…
ACサーボモーター x 1
パルスモーターx 2

・電源…
三相 : 200V 50Hz/60Hz
単相 : 100V, 200V 50Hz/60Hz
・消費電力… 310-420w

メーカーオプション

自動給油装置

大釜

自動給油装置
自動給油装置

給油は自動的に行われますので、生産効率の向上や省力化にも貢献。また、ミシンのヘッド部と釜部への給油を独立して行うことができます。

大釜
大釜

当社が独自に開発した大釜は、小釜に比べ2倍以上の下糸巻き量を備え、下糸交換回数の激減と高生産性をもたらします。

シークイン装置IV

シークイン装置IIIツインタイプ<PAT>

シークイン装置IV
シークイン装置IV

小径から大径、異形シークインや偏芯シークインなどの幅広いサイズや形状に柔軟に対応でき、用途に応じて臨機応変にデザインが作成できます。

詳細

シークイン装置IIIツインタイプ<PAT>
シークイン装置IIIツインタイプ<PAT>

1ヘッドで最大4種類のサイズ、形状、色の異なるシークインの縫いが可能。 高速1000回転で片側2種類のシークインを任意に切り替えて刺繍することができ、 デザインの多様性と生産効率を向上させた次世代シークイン装置です。

詳細

ポジションマーカー

 
ポジションマーカー
ポジションマーカー

スタート位置を合わせる際、生地で隠れた針穴の位置をLEDライトで点灯表示することで、常に位置を確認する事ができます。※赤い点がLEDライトです。(帽子枠には未対応)

オプション

高速コード装置(KB-2M)

ボーリング装置Ⅱ

高速コード装置(KB-2M)
高速コード装置(KB-2M)

様々なコード素材を高速で縫い止めることができます。 アタッチメントの交換により、ループ刺繍も可能。簡単な高さ調節で縫いのボリュームにも変化が生まれ、刺繍のバリエーションが広がります。

ボーリング装置
ボーリング装置

特殊なカッターで生地に穴を空け、ふちをかがります。穴の大きさは任意で設定でき、形状はパンチングで自由に作成できます。

ラメ刺繍アタッチメント

ワイド帽子枠 <PAT>

ラメ刺繍アタッチメント
ラメ刺繍アタッチメント

フィラメント状のラメ糸をねじらずに安定して縫うことができます。独創的な刺繍が得られます。

ワイド帽子枠 <PAT>
ワイド帽子枠 <PAT>

帽子の周囲270°までの刺繍を可能にしたワイド帽子枠に、大人用とベビー用の各サイズを用意しました。

円筒枠 <PAT>

原反枠

円筒枠 <PAT>
円筒枠 <PAT>

ゴルフヘッドカバー、靴下、手袋、リストバンドなどの筒状製品にワイドな刺繍を加工できます。

原反枠
原反枠

置縫い等の通常刺繍が幅広く行えます。

 

ホームへ先頭へ前へ戻る