2014/8/22

TLMX シリーズ(ミックスタイプ)

TLMX-900/1200

TLMX シリーズ(ミックスタイプ)
TLMX シリーズ(ミックスタイプ)

本縫いハンドル頭と平縫い頭をペア配置したミックスタイプ。
操作性や機能性を徹底的に追求した高性能モデル。

技術

TLMX シリーズ(ミックスタイプ) ワンタッチ刺繍枠退避スイッチ<PAT.P> 天秤ガード <PAT> ロータリー式上下糸切れ検出 ロータリー式上下糸切れ検出 ニップルストローク調整 <PAT> 糸取りバネ付き中糸道 <PAT> スパイラルチューブ 釜 <PAT> W-ボビンアタッチメント 操作パネル ボールネジ駆動方式

機能

アタッチメントのユニット化
ヘッド単位での作業を可能にしたM軸フリー制御

テープ(コード)付け、巻縫い、チドリ縫いのアタッチメントをユニット化しました。各ユニットはネジ1本で容易に交換する事ができ、一度調整したユニットは再度調整する必要がありませんので、飛躍的に作業効率がアップします。

調整台スイッチ操作でボビンを自由に動かすことができます。ボビン取り換えや調整などヘッド単位での作業が簡単にできるようになりました。

確実に縫い止めるためのM軸スタート方向制御
チドリ縫いデータ自動生成<PAT>

縫い始めに、ボビンを縫い方向に向けて機械を一旦停止することで、素材の縫い止めミスを防ぎます。

ランニングデータを基に、チドリパターンを自動生成することができますので、データ作成が簡単に行えます。

W-ボビンアタッチメント
自動ニップル待避機能

本縫いハンドル頭にチドリ縫いとテープ付けアタッチメントを同時に装備できます。チドリ縫いとテープ付けを任意に切り換えて刺繍することで、生産性が向上し、さらにデザインの幅も広がります。

刺繍終了時に針とニップルが、待避位置まで上がりますので、枠の入替えや素材交換等の作業が簡単にできます。

ニップルストローク調整 <PAT>
特殊テープ(コード)ガイド

操作パネル上で、素材に応じてニップルストロークを任意に設定できます(最大8mm)。また、下死点の高さも任意に設定できます(最大3mm)。

当社独自の方式を採用していますので、使用テープ(コード)を変更した時のガイド交換も簡単にできます。

柄の縮小、拡大、回転
自動繰り返し運転

刺繍柄の大きさを50〜200%の範囲で1%単位の縮小、拡大ができます。回転は1°単位です。

柄の繰り返しが縦・横それぞれ最大99回までできます。

フレームバック/フォーワード
原点復帰

1針/3針/5針単位、停止コード単位、ステッチ数指定で行うことができます。

刺繍途中で柄のスタート位置へ戻すことができます。また、柄のスタート位置と終了位置が異なっていてもスタート位置へ戻すことができます。

自動・手動オフセット
上下自動糸切装置〈ATH〉

アップリケ、枠交換等の作業に便利です。

デザインデータの指示によって、自動的に作動し糸を切ります。

電源遮断時の対策
 

機械運転中に電源が切れても柄ズレ等による製品のロスを防止できます。

仕様

TLMX シリーズ(ミックスタイプ)

機種名 針数 ペア数 ハンドル
頭数
平縫い
頭数
針間 刺繍範囲(タテ x ヨコ)mm
タテ x ヨコ 原反・連続柄(w)
TLMX-904 9 4 4 4 550 680 x 550 (230) 2,200
TLMX-915 9 15 15 15 550 850 x 550 (230) 8,250
TLMX-915 9 15 15 15 550 1,000 x 550 (230) 8,250
TLMX-915 9 15 15 15 550 1,200 x 550 (230) 8,250
TLMX-915 9 15 15 15 550 1,500 x 550 (230) 8,250
TLMX-1201 12 1 1 1 645 680 x 645 (290) 645
TLMX-1202 12 2 2 2 645 680 x 645 (290) 1,290
TLMX-1202 12 2 2 2 645 1,200 x 645 (290) 1,290

[例:モデル名]
TLMX-(a) 12(b) 10(c) a=機種名, b=針数, c=頭数

・ステッチ幅…0.1-12.7mm
・回転数…Max. 1,000 rpm
・モーター…
ACサーボモーターx1(主軸)
パルスモーターx2 (枠)
パルスモーターx2 (枠)
パルスモーターx2 (平縫い頭)
パルスモーターx4 (本縫いハンドル頭)
パルスモーターx1 (色換え)

・電源…
三相 200V 50Hz/60Hz
・消費電力…2.1kw

メーカーオプション

自動給油装置

大釜

自動給油装置
自動給油装置

給油は自動的に行われますので、生産効率の向上や省力化にも貢献。また、ミシンのヘッド部と釜部への給油を独立して行うことができます。

大釜
大釜

当社が独自に開発した大釜は、小釜に比べ2倍以上の下糸巻き量を備え、下糸交換回数の激減と高生産性をもたらします。

オートフレームチェンジャー(AFC)

シークイン装置IV

オートフレームチェンジャー(AFC)
オートフレームチェンジャー(AFC)

連続反物刺繍用自動枠換え装置。生地を固定するクランプ装置〈PAT.P〉や蛇行防止、横張り機構など、強力で高性能なAFCシステムが、繊細で高度な連続刺繍柄を生み出します。

詳細

シークイン装置IV
シークイン装置IV

小径から大径、異形シークインや偏芯シークインなどの幅広いサイズや形状に柔軟に対応でき、用途に応じて臨機応変にデザインが作成できます。

詳細

シークイン装置IIIツインタイプ<PAT>

 
シークイン装置IIIツインタイプ<PAT>
シークイン装置IIIツインタイプ<PAT>

1ヘッドで最大4種類のサイズ、形状、色の異なるシークインの縫いが可能。 高速1000回転で片側2種類のシークインを任意に切り替えて刺繍することができ、 デザインの多様性と生産効率を向上させた次世代シークイン装置です。

詳細

オプション

ジョグリモコン<PAT>

 
ジョグリモコン<PAT>
ジョグリモコン<PAT>
ジョグリモコン<PAT>
ジョグリモコン<PAT>

刺繍枠の移動操作機能を集約したジョグリモコン。操作パネルから独立しているため、針元近くで枠の移動操作を行うことができます。

平縫い頭用オプション

高速コード装置(KB-2M)

ボーリング装置Ⅱ

高速コード装置(KB-2M)
高速コード装置(KB-2M)

様々なコード素材を高速で縫い止めることができます。アタッチメントの交換により、ループ刺繍も可能。簡単な高さ調節で縫いのボリュームにも変化が生まれ、刺繍のバリエーションが広がります。

ボーリング装置
ボーリング装置

特殊なカッターで生地に穴を空け、ふちをかがります。穴の大きさは任意で設定でき、形状はパンチングで自由に作成できます。

ラメ刺繍アタッチメント

 
ラメ刺繍アタッチメント
ラメ刺繍アタッチメント

フィラメント状のラメ糸をねじらずに安定して縫うことができます。独創的な刺繍が得られます。

ハンドル頭用オプション

特殊ガイド

特殊ガイド
特殊ガイド

特殊アタッチメントへ交換することにより、ハンドル独自の独創的な表現が広がります。
※ガイドベースは標準

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